京建发2013第383号文(京建发2016年312号文)

机械连接（直螺纹）

直螺纹套筒

　　纵向受力钢筋采用机械连接（直螺纹）接头时，接头的设置应符合下列的规定：

　　（1）同一构件内的接头宜分批错开。

（2）接头连接区段的长度为35d（d为相互连接两根钢筋中较小直径），凡接头中心点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段，如下图示

同一区段内纵向受拉钢筋机械连接

　　（3）同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受1.3.1力钢筋截面面积的比值；纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：

　　1）受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制；

　　2）板、墙、柱中机械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉接头，根据实际情况放宽；

　　3）直接承受动力荷载的结构构件中，当采用机械连接时，不应超过50%。

　　（4）按照设计图纸要求，确定接头的性能等级，检查核对直螺纹接头的型式检验报告的有效期（通常为4

　　年）是否符合要求。

钢筋切头

　　（5）当采用机械连接接头时，还应符合工程所在地相关规定和要求。

　　3.3.2直螺纹丝扣加工要求：

　　（1）在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定

　　1)加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员（通常为直螺纹连接套筒供应单位）培训，并经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。

　　2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

　　3)直螺纹丝头加工机械应满足加工质量要求，检查用量规、止规通规等应配备齐全。

　　（2）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

　　1）钢筋下料应采用无齿锯切断；

　　2）钢筋端部应平整并与钢筋轴线垂直；

　　3）钢筋端部不得有马蹄形或扭曲；

　　4、钢筋端部不得有弯曲，如出现弯曲应调直后再进行钢筋丝扣加工。

　　5）钢筋直螺纹有效丝头长度应满足现行规程、规范要求。

　　6钢筋丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

　　（3）钢筋丝头检查要求：

　　1）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

　　2）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于现行的标准规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效长度不应小于1/2

　　连接套筒长度，且允许误差为 2P。

机械丝头加工

　　3）标准型接头丝头有效螺纹长度应≮1/2连接套筒长度

　　3.3.2直螺纹丝扣加工要求：

　　（1）在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

　　1)加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员（通常为直螺纹连接套筒供应单位）培训，并经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。

　　2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

　　3)直螺纹丝头加工机械应满足加工质量要求，检查用量规、止规通规等应配备齐全。

　　（2）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

　　1）钢筋下料应采用无齿锯切断；

　　2）钢筋端部应平整并与钢筋轴线垂直；

　　3）钢筋端部不得有马蹄形或扭曲；

　　4）钢筋端部不得有弯曲，如出现弯曲应调直后再进行钢筋丝扣加工。

　　5）钢筋直螺纹有效丝头长度应满足现行规程、规范要求。

　　6）钢筋丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

　　（3）钢筋丝头检查要求：

　　1）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

　　2）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于现行的标准规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效长度不应小于1/2

　　连接套筒长度，且允许误差为 2P。

环规使用示意图

　　3）标准型接头丝头有效螺纹长度应≮1/2连接套筒长度

　　3.3.3连接套筒检查要求：

钢筋套筒

　　（1）外观质量：

　　1）套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。

　　2）应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。

　　3）套筒表面不应有锈皮，可有少量锈斑或浮锈。

　　4）套筒外圆及内孔应有倒角。

　　5）套筒表面应有符合JG/T163要求的标记和标志。

　　6）螺纹牙型应饱满、连续。

　　（2）套筒的尺寸允许偏差应符合下表要求。

　　1）表1.直螺纹套筒的允许偏差（单位：）

直螺纹套筒的允许偏差

　　）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。连接套筒内螺纹检验示意如下图。（P——螺纹螺距，）

塞规使用示意图

　　4）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

　　3.3.4钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验要求：

　　（1）钢筋力矩扳手的使用要求：

　　1）首先要确定等待拧紧的钢筋直径，直径确认后；用专用工具（配备专用内六方扳手）插进手柄尾部的

　　调节螺杆的外六方上，旋转专用调节工具，将主尺示值窗中主尺上的刻线调至示窗框上的基准线位置；再将副尺窗中的数值刻线对齐副尺示窗框上的基准线位置。

　　2）扳手钳头卡住钢筋，手握手柄上的刻线位置，按顺螺旋的旋转方向施力，当听到扳手发出“咔嗒”声响时，既扭矩已达到规定要求，同时扳手也处于短时缷载状态；此时即完成一次操作。安装用扭力扳手与校核用扭力扳手应区分使用。

　　3）校核用扭矩扳手应准确可靠，且每年至少校核1次。

力矩扳手

　　（2）钢筋连接接头外观质量要求：

　　钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P

　　（P——螺纹螺距，）。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。

　　（3）钢筋连接接头拧紧力矩检验要求：

　　1）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按下表中的拧紧力矩进行检查，并加以标记。

　　2）项目部现场工长、质检员应对接头质量逐个自检，合格点以蓝点标记，并于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头使用校核用扭矩扳手进行拧紧扭矩校核，合格点以黄点标记。

　　拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头至合格。

　　3）监理单位对施工单位自检合格的接头质量进行检查验收，并抽取5%的接头进行拧紧力矩校核，合格的点以红点标记，同时形成接头连接质量检查记录表。如拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的

　　5%是，应重新拧紧全部接头至合格。（北京市（京建发【2013】383号）文件《关于加强钢筋机械连接质量管理的通知》规定，适用于北京市在施工程，其他省市按照当地政府监督部门规定执行。）

　　（4）检验批次组成的规定：

　　1）在钢筋连接接头外观质量自检合格的前提下，接头现场检验必须在工程结构中随机抽取，并留存取样过程照片或影像。

　　2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验

　　与验收，不足500个也应做为一个检验批。

　　（5）不同直径变径接头应分别进行现场检验。

　　（6）型式检验报告、工艺检验与现场检验的要求：

　　1）由直螺纹接头技术提供单位提交有效的型式检验报告（型式检验报告日期应为4年以内）。

　　2）钢筋机械连接施工前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。

　　3）接头的现场检验应按照验收批进行。

成型图片

　　4）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合JGJ107中相应等级强度时，该验收批应评为合格。如有一

　　个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件抗拉强度不符合要求时，允许进行复试，出现2个或3个抗拉强度不合格试件时，应直接判定该组不合格，不再允许复试，则该验收批应评为不合格。

　　5）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍；当验收批接头数量少于200个时，可按照《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）中7.0.9条方法检验；对有限

　　验证的接头产品，按照《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）中7.0.10条方法检验。

　　6）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

　　7）对抽样不合格的接头验收批，应会同设计等有关单位研究后提出处理方案。