全自动打磨除尘装置
叶绿这次参加崇明区创业新秀大赛的项目是一台全自动打磨除尘装置。在以往打磨钢板的过程中，需要船舶工人们弯着腰用打磨设备进行操作，其间粉尘飞扬，容易造成环境污染，且打磨效率也不高。如何研发出一台设备同时解决这几个问题，是叶绿从业以来一公司注册直在思考的问题。而这次的参赛设备，就是他研发制造出的0.1版。
通过这台设备，工人只需站办公在设备上就可以进行钢板打磨。设备附吸尘公司装置，可以将打磨产生的粉尘进行集中化回收，减少环境污染；通过调节参数，可以进行钢板打公司磨程度的调节，增强下一道程序中油漆的吸附力，工作效率也提高不少。
“在这台设备进入现场实际应用的过程中，我们发现设备耐久性、灵敏度和精度上还有所欠缺，后续进行调整后会推出1.0版。目前，这台设备的研发经历了15个月左右，预计明年项目会收尾，优惠投入市场使用。”
叶绿告诉记者，目前公司研发团队成员有12个人，同时推进2、3个项目。每个项目的研发生产过程平均2年半，从立项到投放市场，产品会经过反复测试和办公修改。“虽然我们的技术难度不是最高，但目前国内还没有人在做，上海而且我们能做到和用户精准匹配。因此一旦产品推向在市场，议价能力就会很强。”
推动先进生产力发展
自成立以来，叶绿及其公司就一直致力于为船舶企业提供生产性技术服务。叶绿表示：“从微观上来说，我们研发生产的项目是解决船舶制造过程中的一些小问题，从宏观上来说，我们想推动生产力的发展。”
“此外，这台火工设备是我们历时三年研发出来的上海，最近刚刚完成第一笔销售。”据介绍，火工设备主要是用来消除焊优惠接引起的变形，传统工艺需要工人对温度进行准确的判断，通过专用设备在钢板的不同点位进行加热达到不同的矫正目的。而新设备只需工人用遥控操作，即可自动进行点位加热。在研发过程中，如何让设备在长时间的高温下提高耐用性成了一个难点。为此，叶绿和他的研发团队开始了漫长的试错过程。“我们想到了风冷、水冷几种冷却方式，每种方式又分成了好几种不同的方案。每一次试错，我们都需要重新开模设计，也并不知道这些方案里究竟有没有可行的那一种。”功夫不负有心人，几崇明乎是试到了所有方案里的最后一种，叶绿团队终于崇明成功了。
“我始终相信科技能带来行业的变革，希望船舶工人在使用了我们的产品后都能在相对轻松地工作，不用长时间弯腰低头。”叶绿说，“希望他们每天公司注册下班的时候还是精神饱满而不是一身疲惫，这样才有精力继续去享受自己的生活。”
