不锈钢制造业成本核算流程及方法(加工不锈钢制品怎么算成本)

摘要

目前，我国不锈钢产业经过十余年的发展，300系不锈钢产量占比超过50%，200系与400系各占25%，形成“三足鼎立”的局面。而300系不锈钢相较于后两者，含镍量更高。在300系不锈钢旗下的各类产品中，镍的成本最高可占其成本构成的70%，在分析不锈钢的成本构成时，镍的价格波动是不得不重点考虑在内的。304奥氏体不锈钢冷轧卷板作为不锈钢期货的标准交割品。本篇文章以304不锈钢冷轧为例，分析不同原料配比方式下不锈钢的成本结构。目前市场上304不锈钢的生产原料配比主要有四种模式：标准模式、完全镍铁模式、低镍铁与镍板混合模式、纯镍模式。以上四套方案里，镍的成本占比在50%-60%的区间内上下浮动，

通过讲解不锈钢的成本计算方式，方便投资者搞清楚当前不锈钢的成本构成，对当前不锈钢市场吨钢毛利，以及成本对价格的支撑有一个较为清晰和正确的认知。

一 我国不锈钢生产原料依赖进口

就不锈钢的生产原料之一——镍矿而言，我国资源储量并不丰富。虽然全球采矿企业不断加大对镍矿的勘探与开发，但整体来看，镍矿储量的增长速度并不及数年前市场预期的那样乐观。2010年至2014年，镍矿储量曾出现显著的增长，这五年的复合增长率达到19.85%。2015年至2019年，由于全球不锈钢需求量和产量的同步增长，以及新能源电池产业对硫酸镍的需求攀升，镍矿储量减少了700万吨，下滑至7400万吨；2018年后，随着新能源产业景气给原材料供应商带来的丰厚利润，上游企业加大了对镍矿储量的勘探力度和镍矿的投资力度，储量恢复增长。根据2021年的最新统计数据，镍矿储量增长至9544万吨，三年内的复合增长率增长至26.9%。

目前已探明的储量中，60%为红土镍矿，40%为硫化镍矿。我国镍矿资源紧张，国内镍矿产量从2015年全球占比6%下滑至2021年全球占比4%，我国镍的生产主要以精炼镍为主，精炼镍产量占全球精炼镍产量的32.7%。一方面我国精炼镍产量大，另一方面我国镍矿产量低，两个因素造成我国镍矿产量缺口较大。我国镍矿主要依赖于进口，进口依存度从2015年的60%迅速上升到2020年的87%。从镍的应用来看，我国镍主要是用于不锈钢的生产，镍的消费占比占75%。我国精炼镍在2015-2020年的复合增速达到11.29%。

我国是全球最大的不锈钢生产国，2001年我国不锈钢粗钢总产能仅有73万吨，2021年我国不锈钢粗钢总产能已上升到3014万吨之巨，全球产能占比稳定在50%上下。我国的不锈钢产品以板带材为主，占比超过90%，行业集中度较高，CR10接近80%，相互之间竞争激烈。

二产品结构与金属成分

300系不锈钢不锈钢产量占国内产量的50%，200系与400系分别各占25%。对于300系不锈钢而言，镍占其原料成本的比重最高可达70%。不锈钢产品按照化学成分分类，主要是铬锰氮系（200系）、铬镍系或铬镍钼系（300系）、铬系（400系）。

作为期货标准交割品的304/2B不锈钢卷板，我们选取了2019年9月，不锈钢期货上市以来的收盘价与镍期货的收盘价作为样本指标，计算二者的相关度高达0.93。从二者的价格走势上来看，不锈钢价格相较于镍的价格，走势存在一定的滞后性，往往是镍价上涨带动304不锈钢价格上涨；镍价下跌带动不锈钢价格下行。从趋势上来看，304不锈钢的价格与镍价基本保持了同步变化的趋势，因此镍价与不锈钢价格高度相关，镍价变动对不锈钢成本有巨大的影响。

在成本构成上，化学成分决定成本结构。不同种类的不锈钢，其金属成分的含量有较大差别，一般而言200系、300系、400系不锈钢种类的区别主要是以镍含量差异作为标准，200系不锈钢的镍含量在0.75%-6%之间，300系不锈钢约含6%-22%的镍，400系不锈钢含镍量最少，不超过0.75%。此外各类不锈钢中含有的铬、锰、铜、铁等其他元素的含量也有差别，但因为镍在这几类金属中价格最高，所以镍在不锈钢成本中占据重要地位。特别是含镍高的300系不锈钢。

表1：主要不锈钢产品的金属元素含量

三不锈钢成本构成

以304不锈钢冷轧为例，以下有四种原料配比方式生产不锈钢。不锈钢钢厂根据不同时期各生产原料的波动情况，决定使用更经济的配比方式生产，但整体而言，国内304不锈钢的主要化学成本重量含量为：镍8%、铬铁18%、生铁70%、其他金属4%。

其中镍元素有三个来源：镍铁、纯镍和废不锈钢，这三种原料按照不同配比模式，可分为四大类：①标准模式②高镍铁模式③低镍铁 镍板模式④纯镍模式。

1.标准模式：10%高镍铁质量占比48%，铬铁和废不锈钢的质量占比各21%

大多数不锈钢生产企业采用电解镍、镍含量10%左右的高镍铁、304废钢、63基铬铁（以铬铁含量63%为基重定价）和铁水（或普通废钢）按一定配比生产不锈钢。标准模式下，一吨不锈钢中，电解镍质量占1%；10%高镍铁质量占48%；63基铬铁质量占21%；废不锈钢质量占21%；生铁（或普通废钢）占7%；其他合金占2%。

2.高镍铁模式：10%高镍铁质量占比70%，铬铁占比26%

这种模式下不适用不锈钢废料，全部使用10%高镍铁、63基铬铁、铁水（或普通废钢）生产，镍元素由10%高镍铁贡献。高镍铁模式下，10%高镍铁的质量占比达70%，63基铬铁质量占比26%，普通废钢和其他合金占2%

3.低镍铁 镍板模式：1.6%低镍铁的质量占比63%，63基的铬铁约占26%

这种模式下1.6%低镍铁和电解金属镍的质量占比分别是63%、6%，铬铁的质量占比26%，普通废钢和其他和合金各占3%和2%。

4.纯镍模式：电解镍质量占比7%，63基铬铁质量占比27%

纯镍模式不使用304废钢和镍铁，镍元素全部由电解金属镍贡献，再加上63基的铬铁、铁水或普通废钢的配料方式。在这种模式下，电解镍质量占比7%，铬铁质量占比27%，普通废钢占比64%，其他合金占2%。

四不锈钢成本计算

铬是我们以2022年2月22日上海有色网（SMM）公布的原料报价，10%高镍铁采购价格为1512.5元/镍点（这里镍点等于吨度），镍板采购价格180250元/吨，1.6%-1.8%低镍生铁价格是4950元/吨，304废不锈钢报价13100元/吨，高碳铬铁价格8700元/60基吨，普通废钢采购价1220元/吨，合金（以铜为代表）采购价71180元/吨。目前国内前十的不锈钢生产商粗钢加工费1300元/吨，按照第三章节介绍的四种配料模式来估算一吨304不锈钢的平均成本，得到四种原料配比模式下的不锈钢吨钢成本分别如下：

表2：304不锈钢吨钢成本估算（单位：元/吨）

对比以上四种304不锈钢主要生产模式的成本结构，可以发现，在当前统一的原料价格下，不同的生产配料模式下的吨钢成本差异较大。对比四种配料模式，标准模式和高镍铁模式的成本相对较低，二者成本接近。其余两种模式成本较高。且“低镍铁 镍板模式”因为不易控制，含杂质较多，成本较高，多用于200系不锈钢的生产。