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预拌混凝土和商品混凝土区别(商品混凝土叫预拌砼吗)

预拌混凝土作为当今世界上用量最大,用途最为广泛的建筑材料之一,也是国家鼓励发展的行业。


近年来,随着我国社会经济和城镇化建设的快速发展,我国预拌混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。但是,在我国预拌混凝土行业快速发展过程中,在不少地方也出现了预拌混凝土搅拌站规划不够科学,布局不够合理的问题。


要解决好上述问题,笔者认为,有必要对本区域内的混凝土需求量和预拌商品混凝土搅拌站数量规模进行一次全面调查预测,在此基础上对区域内预拌搅拌站进行调整和整合,使预拌商品混凝土搅拌站布局更加科学合理,布点更加规范,以适应形势发展的需要。在介绍这个之前,需要了解一下,什么是商品混凝土



一、什么是预拌混凝土、商品混凝土?


预拌混凝土:由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定成分,在混凝土搅拌站,经集中计量拌制后通过运输车运至使用地点的混凝土拌合物。


商品混凝土就是指用作商业用途的预拌混凝土,是具有相应资质的专业混凝土公司向市场出售的预拌混凝土。实质就是把混凝土这种主要建筑材料,从备料、拌制到运输等生产环节,从传统的现场施工中脱离出来,通过高度专业化的集中批量生产,成为一个独立核算生产的建材商品。


重混凝土表观密度大于2500公斤/立方米,用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等,它们具有不透x射线和γ射线的性能;常由重晶石和铁矿石配制而成。


普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土,表观密度为1950~2500Kg/立方米,主要以砂、石子为主要集料配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。


轻质混凝土是表观密度小于1950公斤/立方米的混凝土。


二、商品混凝土的特点


1. 能保证混凝土的质量要求;由于是集中搅拌,因此能严格在线控制原材料质量和配合比


2.要求拌合物具有好的工作性,即高流动性、坍落度损失小,不泌水不离析、可泵性好;


3.经济性,要求成本低,性能价格比高。


三、配合比方式;


制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。


1>传统的混凝土配合比设计方法(即假定容重法和绝对体积法)是以强度为基础的,即根据“水灰比定则”设计配合比。


2>全计算配合比设计方法 是以工作性、强度和耐 久性为基础,通过混凝土体集模型推导出用水量和砂率计算公式,并且将此二式与水灰比定则相结合实现FLC和HPC的组成和配合比的全计算


以上两种方式比较:全计算法更方便快捷地得到优化的混凝土配合比。


四、全计算配合比设计方法原料选择


水泥的选择:通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥,对水泥的基本要求是:


1. 相同标号时,选择富裕系数大的水泥,因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”;


2. 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%~27%,在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量;


3. 选择C3 S高、C3A低(<8%)、碱含量低(<1%),比表面适中(3400cm2/g~3600cm2/g)、颗粒级配好的水泥;


4. 合理使用不同标号的水泥。配制C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥;配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥;


5.针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种,如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥,大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。



矿物细掺料的选择


常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料


1.售价低、具有一定的水化活性,能替代部分水泥,在保证强度和其它性能的情况下,应多掺矿物细掺料,使混凝土的成本降低;


2.需水量比小(<100%),颗粒级配合理能提高拌合物的流动性;


3. 合理使用不同品种的细掺料,配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰,C60~C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣,100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。


集料的选择


粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。


1.细集料:砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细 集料,使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂,普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量,砂率高用水量大,坍落度损 失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。


2.粗集料:石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量,砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石,其最大粒径应为19mm或 25mm,因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石,采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵 出口管径的三分之一,否则产生堵泵现象。市场连续级



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