丨车间主管不断调整生产任务：
很多制造生产型企业，实际是模架少，零件多，经常会有共用零件部分，经常需要更换零件，如果不做好零件、产品和模具的对应关系，很容易发生找零件难，更换出错的情况，最终结果就是耽误生产。
例如，钳工小李所在的企业就是这么个情况，因为产品类型比较相似，但是种类繁多，只要更换下芯子等零配件就可以生产不同款式的产品，所以模架就比较少，零件比较多，会有共用零件部分的情况就会很多。
一般都是一种产品一个盒子，盒子里有好多零件，并且产品种类很多，部分零件长的又很像，所以实际更换零件的时候会经常出现更换错误的情况，要么数量不对，又要去找仓管去处理这个事情，关键仓管找也要一半天，由于仓库也不太懂技术这块，所以找来的零件还不一定对，这样就很耽误组装模具，甚至组装完试模的时候发现安装错误，耽搁了生产。
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丨传统解决方案：
尽可能的做好实际的产品和零配件的分类，并且做好Excel表格，但是由于现实情况，很多实际盒子里东西位置变动了，但是表格没有及时修改，导致依旧对不上，反而更麻烦了，慢慢的也就不管这块了，怎么方便怎么弄了。
丨云系统解决方案：
1.仓管直接根据要打的产品与零件的对应关系，快速找出对应的零件组，防止组模组错的情况。
2.同时对应关系里还有零件的对应数量，也避免了组模时零件数量不对的情况出现。
丨钳工师傅使用后评价：
避免组模组错，提高换模效率。
丨功能模块：
1.模具台账—模具管理—模具BOM
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