一、劳务费用的管控
工程人工费用通常占工程总成本的10%—12%，因此合理调度施工人员，避免管理不当造成窝工，提高劳动生产率，使劳动力占用降到最低水平，是降低工程成本的有效途径之一。
因此，想要实现对目标成本的有效控制，就必须合理安排工期和劳动力，提高劳动生产率，最大程度降低人工费用，取得最大的经济效益。
另外在劳动力选用上，尽量选用技能水平较高的熟练工，选择人员比较稳定的施工队伍，也是降低管理费用的方法之一。
二、材料费的管理
工程材料成本占总成本的比重最大，一般可达60%—70%左右，因此，工程材料管理是整个工程成本管理与控制的重中之重，必须制定合理的材料使用计划和节余任务，杜绝材料浪费。
具体怎么做？
改善材料的采购、运输、收发、保管等工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；
合理储存放置现场材料，避免和减少二次搬运；
严格材料进场验收和限额领料制度；
制订并贯彻节约材料的相关措施，合理使用材料，综合利用一切资源。并注意以下几点：
1、合理管控材料数量。施工中所需的紧缺的材料，应按照随用随进、略有库存的原则去供应，避免占用资金，间接扩大材料成本。
2、合理确定材料价格。采购前，应组织人员到材料供应地货比三家，争取找到供货源头，以最优惠的价格取得供应商；但并不是材料价格越低越好，还要确保材料的质量，优质的材料加上成熟的工艺才能确保工程质量。
3、规范材料领用。材料领用把控不严格，最容易给该工程项目造成较大的浪费。因此，必须通过健全的计量和验收制度管理好现场的材料，做到工完场清，余料退库。
三、机械费的管控
设备工器具质量的好坏、运转的流畅度，是影响施工进度以及质量的又一因素。工程机械费用通常占工程成本的10%—15%左右，合理使用机械，最大限度发挥机械效能。
1、确认机械设备需求并合理制定进出场计划，根据工期、分项工程开工的具体要求陆续进场，避免机械闲置。在数量上按照满足要求、留有余地的原则进行配备，在同类机械选型时，在保证工程质量的前提下，尽量以小代大，以国产代进口。
2、最大限度地减少施工过程中消耗的机械台班量，科学地组织施工、机械调配，并提高机械设备的利用率和完好率。严格控制油料消耗、机械修理费用、机械租赁费。
四、运用数字化工具进行目标成本管控
数字化项目管理系统能够对项目的成本采取事前预警，事中干预，事后总结的方式进行全程动态管理。
材料成本管理：在红圈系统中录入材料预算，施工过程中，可通过软件及时上报当天实际材料成本，材料的采购与提料数据清晰可见，避免核算不清。材料的实际成本出现超出预算的风险时，系统能够触发预警提醒。管理层可以结合预警机制及时发现材料过程超量情况，让材料数量可控制，节约材料浪费，减少材料成本。真正实现事前把控材料成本，过程中控制材料成本。
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