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数控制造业所属行业代码(制造业行业代码是多少)




FANUC车床G代码


FANUC铣床G代码



FANUC M指令代码





SIEMENS铣床 G代码






SIEMENS802S/CM 固定循环


SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环


SIEMENS车床 G 代码

D刀具刀补号


F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)


GG功能(准备功能字)


G0快速移动


G1直线插补


G2顺时针圆弧插补


G3逆时针园弧插补


G33恒螺距的螺纹切削


G4快速移动


G63快速移动


G74回参考点


G75回固定点


G17(在加工中心孔时要求)


G18*Z/X平面


G40刀尖半径补偿方式的取消


G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动


G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动


G500取消可设定零点偏置


G54第一可设定零点偏置


G55第二可设定零点偏置


G56第三可设定零点偏置


G57第四可设定零点偏置


G58第五可设定零点偏置


G59第六可设定零点偏置


G53按程序段方式取消可设定零点偏置


G70英制尺寸


G71*公制尺寸


G90*绝对尺寸


G91增量尺寸


G94*进给率F,单位毫米/分


G95主轴进给率F,单位毫米/转


I插补参数


I1圆弧插补的中间点


K1圆弧插补的中间点


L子程序名及子程序调用


M辅助功能


M0程序停止


M1程序有条件停止


M2程序结束


M30


M17


M3主轴顺时针旋转


M4主轴逆时针旋转


M5主轴停


M6更换刀具


N副程序段


P子程序调用次数


RET子程序结束


S主轴转速,在G4 中表示暂停时间


T刀具号


X坐标轴


Y坐标轴


Z坐标轴


AR圆弧插补张角


CALL循环调用


CHF倒角,一般使用


CHR倒角轮廓连线


CR圆弧插补半径


GOTOB向后跳转指令


GOTOF向前跳转指令


RND圆角


支持参数编程




SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

LCYC82 钻削,沉孔加工


LCYC83 深孔钻削


LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削


LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削


LCYC85 镗孔


LCYC93 切槽循环


LCYC95 毛坯切削循环


LCYC97 螺纹切削


SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

CYCLE71 平面铣削


CYCLE82 中心钻孔


YCLE83 深孔钻削


CYCLE84 刚性攻丝


CYCLE85 铰孔


CYCLE86 镗孔


CYCLE88 带停止镗孔


CYCLE93 切槽


CYCLE94 退刀槽形状E..F


CYCLE95 毛坯切削


CYCLE97 螺纹切削


HNC车床G代码


HNC铣床G代码

*G0001 定位 (快速移动)


G01直线切削


G02顺时针切圆弧


G03逆时针切圆弧


G0400 暂停


G0716 虚轴指定


G0900 准停校验


*G1702 XY 面赋值


G18XZ 面赋值


G19YZ 面赋值


G2008 英寸输入


*G21毫米输入


G22脉冲当量


G2403 镜像开


*G25镜像关


G2800 返回到参考点


G29由参考点返回


*G4007 取消刀具直径偏移


G41刀具直径左偏移


G42刀具直径右偏移


G4308 刀具长度 方向偏移


G44刀具长度 - 方向偏移


*G49取消刀具长度偏移


*G5004 缩放关


G51缩放开


G5200 局部坐标系设定


G53直接机床坐标系编程


*G5414 工件坐标系1选择


G55工件坐标系2选择


G56工件坐标系3选择


G57工件坐标系4选择


G58工件坐标系5选择


G59工件坐标系6选择


G6000 单方向定位


*G6112 精确停止校验方式


G64连续方式


G6805 旋转变换


*G69旋转取消


G7309 高速深孔钻削循环


G74左螺旋切削循环


G76精镗孔循环


*G80取消固定循环


G81中心钻循环


G82反镗孔循环


G83深孔钻削循环


G84右螺旋切削循环


G85镗孔循环


G86镗孔循环


G87反向镗孔循环


G88镗孔循环


G89镗孔循环


*G9003 使用绝对值命令


G91使用增量值命令


G9200 设置工件坐标系


*G9414 每分钟进给


G95每转进给


*G9810 固定循环返回起始点


G99返回固定循环R点


支持参数与宏编程


HNC M指令

M00 程序停


M01 选择停止


M02 程序结束(复位)


M03 主轴正转 (CW)


M04 主轴反转 (CCW)


M05 主轴停


M06 换刀


M07 切削液开


M09 切削液关


M98 子程序调用


M99 子程序结束


KND100铣床G代码

G00 01定位 (快速移动)


G01直线切削


G02顺时针切圆弧


G03逆时针切圆弧


G04 00暂停


G1702


XY 面赋值


G18


XZ 面赋值


G19


YZ 面赋值


G28 00 机床返回原点


G29从参考点返回


*G40 07取消刀具直径偏移


G41刀具直径左偏移


G42刀具直径右偏移


*G43 08 刀具长度 方向偏移


*G44刀具长度 - 方向偏移


G49取消刀具长度偏移


*G53 14 机床坐标系选择


G54 工件坐标系1选择


G55 工件坐标系2选择


G56 工件坐标系3选择


G57工件坐标系4选择


G58 工件坐标系5选择


G59工件坐标系6选择


G73 09 高速深孔钻削循环


G74 左螺旋切削循环


G76 精镗孔循环


*G80 取消固定循环


G81钻孔循环(点钻)


G82 钻孔循环(镗阶梯孔)


G83 深孔钻削循环


G84 攻丝循环


G85 镗孔循环


G86 钻孔循环


G87反向镗孔循环


G88镗孔循环


G89镗孔循环


*G90 03 使用绝对值命令


G91 使用增量值命令


G92 00 设置工件坐标系


*G9810固定循环返回起始点


*G99返回固定循环R点


KND100车床G代码

G00 01定位 (快速移动)


G01直线切削


G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)


G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)


G04 00暂停 (Dwell)


G10偏移值设定


G20 06英制输入


G21公制输入


G27 00检查参考点返回


G28参考点返回


G29从参考点返回


G31跳跃机能


G32 01切螺纹


G36 X轴自动刀偏设定


G37Z轴自动刀偏设定


G40 07取消刀尖半径偏置


G41刀尖半径偏置 (左侧)


G42刀尖半径偏置 (右侧)


G50 00坐标系设定


G54工件坐标系


G55---G59工件坐标系


G70 00 精加工循环


G71内外径粗切循环


G72台阶粗切循环


G73成形重复循环


G74端面深孔加工循环


G75外圆、内圆切削循环


G76切螺纹循环


G90 01(内外直径)切削循环


G92切螺纹循环


G94(台阶) 切削循环


G96 12恒线速度控制


G97恒线速度控制取消


G98 05每分钟进给率


G99 每转进给率


KND100 M指令

M代码


说明


M00


程序停


M01


选择停止


M02


程序结束(复位)


M03


主轴正转 (CW)


M04


主轴反转 (CCW)


M05


主轴停


M06


换刀


M08


切削液开


M09


切削液关


M10


卡紧


M11


松开


M32


润滑开


M33


润滑关


M98


子程序调用


M99


子程序结束


GSK980车床G代码


G代码


组别


功能



G00


01


定位(快速移动)


*G01


直线插补(切削进给)


G02


圆弧插补CW(顺时针)


G03


圆弧插补CCW(逆时针)


G04


00


暂停,准停


G28


返回参考点


G32


01


螺纹切削


G50


00


坐标系设定


G65


宏程序命令


G70


00


精加工循环


G71


外圆粗车循环


G72


端面粗车循环


G73


封闭切削循环


G74


端面深孔加工循环


G75


外圆,内圆切槽循环


01


外圆,内圆车削循环


G92


螺纹切削循环


端面切削循环


G96


02


恒线速开


G97


恒线速关


*G98


03


每分进给


G99


每转进给


支持参数与宏编程


GSK980T M指令


M代码


说明



M03


主轴正转


M04


主轴反转


M05


主轴停止


M08


冷却液开


M09


冷却液关(不输出信号)


M32


润滑开


M33


润滑关(不输出信号)


M10


备用


M11


备用尖(不输出信号)


M00


程序暂停,按循环起动程序继续执行


M30


程序结束,程序返回开始


GSK928 TC/TE G代码


G代码


功能



G00


定位(快速移动)


*G01


直线插补(切削进给)


G02


圆弧插补CW(顺时针)


G03


圆弧插补CCW(逆时针)


G32


攻牙循环


G33


螺纹切削


G71


外圆粗车循环


G72


端面粗车循环


G74


端面深孔加工循环


G75


外圆,内圆切槽循环


G90


外圆,内圆车削循环


G92


螺纹切削循环


G94


外圆内圆锥面循环


G22


局部循环开始


G80


局部循环结束


*G98


每分进给


G99


每转进给


G50


设置工件绝对坐标系


G26


X、Z轴回参考


G27


X轴回参考点


G29


Z轴回参考点


支持参数与宏编程


GSK928 TC/TE M指令


M代码


说明



M03


主轴正转


M04


主轴反转


M05


主轴停止


M08


冷却液开


M09


冷却液关(不输出信号)


M32


润滑开


M33


润滑关(不输出信号)


M10


备用


M11


备用尖(不输出信号)


M00


程序暂停,按循环起动程序继续执行


M30


程序结束,程序返回开始


GSK990M G代码


G代码


组别


解释



G00


01


定位 (快速移动)


G01


直线切削


G02


顺时针切圆弧


G03


逆时针切圆弧


G04


00


暂停


G17


02


XY 面赋值


G18


XZ 面赋值


G19


YZ 面赋值


G28


00


机床返回原点


G29


从参考点返回


*G40


07


取消刀具直径偏移


G41


刀具直径左偏移


G42


刀具直径右偏移


*G43


08


刀具长度 方向偏移


*G44


刀具长度 - 方向偏移


G49


取消刀具长度偏移


*G53


14


机床坐标系选择


G54


工件坐标系1选择


G55


工件坐标系2选择


G56


工件坐标系3选择


G57


工件坐标系4选择


G58


工件坐标系5选择


G59


工件坐标系6选择


G73


09


高速深孔钻削循环


G74


左螺旋切削循环


G76


精镗孔循环


*G80


取消固定循环


G81


钻孔循环(点钻)


G82


钻孔循环(镗阶梯孔)


G83


深孔钻削循环


G84


攻丝循环


G85


镗孔循环


G86


钻孔循环


G87


反向镗孔循环


G88


镗孔循环


G89


镗孔循环


*G90


03


使用绝对值命令


G91


使用增量值命令


G92


00


设置工件坐标系


*G98


10


固定循环返回起始点


*G99


返回固定循环R点


GSK990M M指令


M代码


说明



M00


程序停


M01


选择停止


M02


程序结束(复位)


M03


主轴正转 (CW)


M04


主轴反转 (CCW)


M05


主轴停


M06


换刀


M08


切削液开


M09


切削液关


M10


卡紧


M11


松开


M32


润滑开


M33


润滑关


M98


子程序调用


M99


子程序结束


GSK928MA G代码


G代码


解释



G00


定位 (快速移动)


G1


直线切削


G02


顺时针切圆弧


G03


逆时针切圆弧


G04


延时等待


G17


XY 面赋值


G18


XZ 面赋值


G19


YZ 面赋值


G28


机床返回原点


G29


从参考点返回


*G40


取消刀具直径偏移


G41


刀具直径左偏移


G42


刀具直径右偏移


*G43


刀具长度 方向偏移


*G44


刀具长度 - 方向偏移


G49


取消刀具长度偏移


*G53


机床坐标系选择


G54


工件坐标系1选择


G55


工件坐标系2选择


G56


工件坐标系3选择


G57


工件坐标系4选择


G58


工件坐标系5选择


G59


工件坐标系6选择


G73


高速深孔钻削循环


G74


左螺旋切削循环


G80


取消固定循环


G81


钻孔循环(点钻)


G82


钻孔循环(镗阶梯孔)


G83


深孔钻削循环


G84


右旋攻牙循环


G85


镗孔循环


G86


钻孔循环


G89


镗孔循环


*G90


使用绝对值命令


G91


使用增量值命令


G92


设置浮动坐标系


*G98


固定循环返回起始点


*G99


返回固定循环R点


G10 G11


圆凹槽内粗铣


G12 G13


全圆内精铣


G14 G15


外圆精铣


G22


系统参数运算(模态)


G23


判参数值跳转


G27


机械零点检测


G28


经中间点快速定位到程序


G31


快速返回R基准面


G34 G35


矩形凹槽内精铣


G38 G39


矩形外精铣


GSK928MA M指令


M指令


解释



M0


程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,


并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。


M2


程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程


序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工件坐标系。


M3


主轴正转


M4


主轴反转


M5


停止主轴


M8


开冷却泵


M9


关冷却泵


M12


暂停: 等待按"运行"键才继续运行(按急停键则停止)


M30


程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后,系统将切换到


基准工件坐标系。


M32


润滑开;


M33


润滑关;


M98


调用子程序


M99


子程序结束返回


三菱 E60 铣床G代码


G代码


组别


解释



※G00


01


位置定位 (快速进给)


*G01


直线补间


G02


顺时针切圆弧(CW)


G03


逆时针切圆弧(CCW)


G04


00


暂停


G05


高速加工模式


G09


正确停止检查


G10


程式参数输入/补正输入


G11


程式参数输入取消


G12


圆切削CW


G13


圆切削CCW


*G17


02


平面选择X-Y


※G18


平面选择Z-X


G19


平面选择Y-Z


※G20


06


英制指令


G21


公制指令


G27


00


参考原点检查


G28


参考原点复归


G29


开始点复归


G30


第2~4参考原点复归


G31


跳跃机能


G33


01


螺纹切削


G37


00


自动工具长测定


G38


刀具径补正向量指定


G39


刀具径补正转角圆弧补正


*G40


07


刀具径补正取消


G41


刀具径补正左


G42


刀具径补正右


G43


08


刀具长补正量(+)


G44


刀具长补正量(-)


*G49


工具长补正量取消


G52


00


局部坐标系设定


G53


机械坐标系选择


*G54


12


工件坐标系1选择


G代码


组别


解释


G55


12


工件坐标系2选择


G56


工件坐标系3选择


G57


工件坐标系4选择


G58


工件坐标系5选择


G59


工件坐标系6选择


G60


00


单方向位置定位


G61


13


工确停止检查模式


G62


自动转角进给率调整


G63


攻牙模式


*G64


切削模式


G73


09


固定循环(步进循环)


G74


固定循环(反向攻牙)


G76


固定循环(精镗孔)


*G80


固定循环取消


G81


固定循环(钻孔/铅孔)


G82


固定循环(钻孔/计数式镗孔)


G83


固定循环(深钻孔)


G84


固定循环(攻牙)


G85


固定循环(镗孔)


G86


固定循环(镗孔)


G87


固定循环(反镗孔)


G88


固定循环(镗孔)


G89


固定循环(镗孔)


*G90


03


绝对值指令


*G91


增量值指令


G92


00


机械坐标系设定


G93


05


逆时针进给


*G94


非同期切削(每分钟进给)


*G95


同期切削(每回钻进给)


*G96


17


周速一定控制有效


*G97


周速一定控制无效


*G98


10


固定循环起始点复归


G99


固定循环R点复归


支持参数与宏编程


DASEN 3I铣床G代码


G代码


组别


解释



※G00


01


位置定位 (快速进给)


*G01


直线补间


G02


顺时针切圆弧(CW)


G03


逆时针切圆弧(CCW)


G04


00


暂停


G05


高速加工模式


G09


正确停止检查


G10


程式参数输入/补正输入


G11


程式参数输入取消


G12


圆切削CW


G13


圆切削CCW


*G17


02


平面选择X-Y


※G18


平面选择Z-X


G19


平面选择Y-Z


※G20


06


英制指令


G21


公制指令


G27


00


参考原点检查


G28


参考原点复归


G29


开始点复归


G30


第2~4参考原点复归


G31


跳跃机能


G33


01


螺纹切削


G37


00


自动工具长测定


G38


刀具径补正向量指定


G39


刀具径补正转角圆弧补正


*G40


07


刀具径补正取消


G41


刀具径补正左


G42


刀具径补正右


G43


08


刀具长补正量(+)


G44


刀具长补正量(-)


*G49


工具长补正量取消


G52


00


局部坐标系设定


G53


机械坐标系选择


*G54


12


工件坐标系1选择


G55


12


工件坐标系2选择


G56


工件坐标系3选择


G57


工件坐标系4选择


G58


工件坐标系5选择


G59


工件坐标系6选择


G60


00


单方向位置定位


G61


13


工确停止检查模式


G62


自动转角进给率调整


G63


攻牙模式


*G64


切削模式


G73


09


固定循环(步进循环)


G74


固定循环(反向攻牙)


G76


固定循环(精镗孔)


*G80


固定循环取消


G81


固定循环(钻孔/铅孔)


G82


固定循环(钻孔/计数式镗孔)


G83


固定循环(深钻孔)


G84


固定循环(攻牙)


G85


固定循环(镗孔)


G86


固定循环(镗孔)


G87


固定循环(反镗孔)


G88


固定循环(镗孔)


G89


固定循环(镗孔)


*G90


03


绝对值指令


*G91


增量值指令


G92


00


机械坐标系设定


G93


05


逆时针进给


*G94


非同期切削(每分钟进给)


*G95


同期切削(每回钻进给)


*G96


17


周速一定控制有效


*G97


周速一定控制无效


*G98


10


固定循环起始点复归


G99


固定循环R点复归


支持参数与宏编程


DASEN 3I车床G代码





华兴车床G代码





华兴车床M指令





华兴铣床G代码








SKY 2003N M G代码



SKY 2003N M M指令


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