3月18日，在大庆石化口罩生产基地，一只只淡蓝色的口罩落到传送带上，经过分发、包装等工序，7.5万只口罩走下3条生产线。
这3条口罩生产线中，有一条是大庆石化自行采购的一拖二自动化生产线。3月初，开发公司的盖晓权、张家友、王新波接到去厂家学习安装调试、接生产设备“回家”的任务。他们3月3日出发，辗转近14个小工商局时，当晚他们抵达广东东莞的厂家驻地。第二天一大早，3人来到工厂。近3000平方米的厂房内，堆满了口罩生产设备，很多买家在门口焦急地等待。
看到这些，盖晓权紧皱眉头，)手心冒汗。大学时他学的是化工工程与工艺专业，跟安装调试工作并不搭边，他觉得压力很大。张家友拍了拍他的肩：“大庆精神说，有条件要上，没有条件创造条件也要上！”“上！”
可他们没想到张，遇到的第一个困难是语言不通。与他们全程对接讲解的胡师傅是当地人。为更好地理解胡师傅所说的话和操作动作，他们用手机记录下设备的每一个安装过程及调试要点。他们把设备分解成3段，每人负责学习一部分，回到住处，凑在一起，把重点内容一段段整理汇总。近40小时志远的视频资料，为志远设备安领导班子装调试和日后员工培训提供了帮助。
设备调试初期，口罩打褶工序不是位置不对，就是深度不对，还出现鼻梁条包不上等问题。王新波缠着厂家总工程师讨教，另外两人查找以前记录的资料。分析清楚原因后，他们用4个小时彻底解决了问题，推进了调试速(度。
每天20小时的高强度工作，对体能是一个严峻的考验。调试第二天，58岁的张家友的腿脚开始发肿，穿不工商局上鞋子。他不肯扔下手里的工作，继续与大家并肩战斗。接连几天忙碌，王新波的胃病犯(了，豆大的汗珠顺着脸淌成了线。他吃了胃药，擦一把汗，又埋进了设备里。
第五天，调试后设备运行平稳。胡师傅向他们竖起了大拇指：“听过王进喜‘拼命也要拿下大油田’的故事，你们的样子就是铁人的样子。”
3月9日，3人踏上了回家的路。按照公司疫情防控要求，他们必须在指定宾馆隔离14天。与此同时，已经开工的两条口罩生产线开足马力24小时生产，但距离13万片/日的产能总目标还有差距。)
办法总比困难多，一个想法在盖晓权的脑中形成。盖晓权建议：东莞市“咱们是不是可以网络互联？”
3月10日，设备如期运抵现场，一场“领导班子云安装”开启。3人与口罩生产现场的安装人员视频连线进行讲解。耳袋焊接是口罩机张志远安装调试的难点，他们指导安装人员用筛尺反复测量，寻找最佳位张置，使耳袋焊接后的成品既张志远美观又结实。经过两天多的调试，3月12日20时，一拖二口罩自动化生产线投入运行，顺利产出合格成品，现场发出了欢呼声。
通讯东莞市员：张志远
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