取消资源综合利用江苏(江苏省的资源)

推进制造业智能化、数字化，江苏蹄疾步稳开新局。去年12月，《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022－2024 年）》印发，提出通过三年的努力，全省制造业数字化、网络化、智能化水平显著提升，新业态、新模式、新动能显著壮大，制造业综合实力显著增强，率先建成全国制造业高质量发展示范区。

到2024年底，江苏全省规模以上工业企业全面实施智能化改造和数字化转型，劳动生产率年均增幅高于增加值增幅；重点企业关键工序数控化率达 65%，经营管理数字化普及率超过 80%，数字化研发设计工具普及率接近 90%。

江苏省制造业智能化改造数字化转型进入了全面普及、向纵深拓展的新阶段。推动“智改数转”，增强产业发展新优势新动能。实施10大工程，每年集中安排12亿元专项资金，采取免费诊断、贷款贴息、绩效(设备)补助等方式给予支持，力争用3年时间实现全省规上工业企业“智改数转”全覆盖。

争当先行军 争创先行区

今年1月，在苏州市数字经济时代产业创新集群发展大会新闻发布会上，《苏州市制造业智能化改造和数字化转型2022年行动计划》发布，提出通过实施2022年“十大行动”，争当全省“智改数转”先行军、争创国家智能制造先行区。

诊断服务对接行动。通过公开招标方式全国遴选优秀诊断服务商，全年为40家工厂、600个车间提供智能制造免费诊断服务；标杆示范引领行动。通过树立标杆，以点带面引领全行业改造升级，鼓励优秀企业特别是民营龙头企业创建全球“灯塔工厂”，再建设一批省市智能工厂和示范智能车间；领军服务商培育行动。落实优质项目双向补贴政策，支持大中型企业输出解决方案和经验，评选一批服务输出标杆企业和优秀服务商。

工业互联网赋能行动。坚持外引内培综合型、特色型、专业型工业互联网平台和工业电子商务平台建设，积极培育工业信息安全防护星级企业；企业分类推进行动。聚焦同步推进大中小企业“智改数转”，支持行业龙头骨干企业开展集成应用创新、中小企业加快将核心业务能力向云端迁移；园区数字化转型行动。加快产业园区数字化转型，发挥工业互联网平台赋能、赋值、赋智作用，基于联网CNC等数控设备，发展共享工厂、协同制造、柔性生产等新模式。

装备技术突破行动。聚焦破解高端装备“卡脖子”难题，分产业链编制关键核心技术攻关清单，支持智能制造装备企业、高校和科研院所联合开展产学研协同创新；工业软件攻关行动。围绕企业“智改数转”需求，加强自主可控工业软件技术攻关，促进更多工业软件进入国家、省级工业软件供给能力清单。

基础保障提升行动。进一步加大“千兆城市”和5G建设力度，推动建设市级“5G 工业互联网”公共服务平台，实现大市范围5G网络全覆盖；政策宣贯兑现行动。抓好已出台各项惠企政策的落实，用好贷款贴息、有效投入奖补等政策，增强企业政策获得感。

苏州紧抓国家区块链发展先导区、国家新一代人工智能创新发展试验区建设机遇，推动软件和信息技术服务业做大做强。拉长智能化长板，全面推进企业“智改数转”。促进新一代信息技术与制造业深度融合，扩大“5G 工业互联网”应用，进一步提高CNC等数控设备联网率，推广中央工厂、协同制造、柔性生产、众包众创、集采集销等新模式，提升区域制造资源、创新资源共享和协作水平。补齐高端化短板，推动数字与产业融合创新。推动数字技术全方位、全链条赋能电子信息、装备制造、生物医药、先进材料等产业，大力培育数字医疗、远程医疗、生物计算、智能网联装备、在线新经济等新产业新业态。

做优“智”生态 交出“硬”答卷

集聚机器人研发和生产的企业近百家，工业机器人年产量突破一万台套；全市共有5家国家级智能制造系统解决方案供应商，24家省级智能制造领军服务机构；2020年数字经济规模约8033亿元，占当年GDP比重约为54.2%……一组组亮眼数据背后，是“南京智造”交出的“硬核”答卷。从“工业重镇”到“智造名城”，智能制造给南京高质量发展增添源源不断的动力。

生产车间通过“数字大脑”操控着生产的全流程，借助“智能眼”，产品实现了“零缺陷”；“手脚灵活”的机器人可代替消防救援人员进入易燃易爆、有毒、浓烟等场景进行灭火作业……走进南京各地智能工厂和车间，各种各样的智能装备让人目不暇接。

南钢集团是国内中厚板产量第一的钢铁企业。2020年7月，南钢建成了世界首座专业深加工高强耐磨钢的智能工厂，该工厂也是江苏首个钢铁企业“5G 工业互联网”工厂。在工厂的智能化生产线上，工业互联网、5G、区块链、大数据等数字技术都被“拿”来，与钢铁制造深度融合。“工业互联网模式下，传统的钢铁车间变成了整洁、高效的智能车间。人均生产效率可达100吨/月，比传统钢铁车间提升10倍。”南钢板材事业部相关负责人说。

为全面推进制造业数字化转型和高质量发展，去年12月，《南京市制造业数字化转型实施方案（2021—2023）》出台，提出“到2023年，全市制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升，规上工业企业数字化转型比例达70%”的总体目标。从“制造”走向“智造”，在南京，越来越多的传统制造企业装上了“数字大脑”，南京的智能化转型之路也走得越来越宽了。

政府部门“店小二”式的服务也是助推南京智能制造产业高质量发展的重要法宝。从2020年起，南京聚焦智能制造装备、人工智能、新能源汽车等八大产业，在全国率先实施由市领导挂帅的“链长制”，实施产业链图谱化作业。每季度“链长”要召开一次产业链的调度会，通过调研、市场开拓、供需对接、现场办公等，协调解决企业发展中遇到的困难。

南京市工业和信息化局相关负责人表示，接下来，南京将持续做优“智造”生态，到2023年，建成3家全球灯塔工厂、10家智能工厂、30家工业互联网标杆工厂、160个智能制造示范车间，构建未来工厂梯队式发展体系，引领制造业制造模式转型。

确保今年“智改数转”5000家

2022年，江苏将聚焦自主可控，构建以企业为主体的产业创新体系。进一步强化企业创新主体地位，推动企业自主创新提档升级，支持和引导有条件的企业集聚整合创新资源、提升创新能力、多出创新成果，特别是要鼓励支持龙头企业攻克一批“卡脖子”难题。落实好《江苏省制造业智能化改造数字化转型三年行动计划》，各地结合实际制定具体的实施方案，确保今年5000家规上工业企业完成“智改数转”。

分类推进企业“智改数转”。实施龙头骨干企业引领工程，对标世界智能制造领先水平，分行业分领域制定智能制造示范标准，支持行业龙头骨干企业开展集成应用创新，建设省级智能制造示范工厂50个、示范车间300家、工业互联网标杆工厂20个，打造5G全连接工厂3个。实施中小企业“智改数转”推进工程，建设全省中小企业“智改数转”云服务平台，发布“上云用平台”产品目录，推动工业企业业务流程和设备上云上平台，新增星级上云企业1000家，带动企业上云累计超过45万家。推动“智改数转”，增强产业发展新优势新动能。

增强“智改数转”基础能力。实施工业互联网创新发展工程，完善综合型、特色型和专业型工业互联网平台体系，依托平台汇聚行业资源、工业APP和数字化转型解决方案，提升赋能企业数字化转型能力，新增省级重点工业互联网平台20个，推广优秀场景解决方案100个、工业APP 2500个。促进“5G 工业互联网”融合应用，培育3个省级融合应用先导区。

实施工业互联网网络支撑工程，组织制造企业与网络运营商对接合作，推动企业内网改造升级，推进无线专网和5G公网建设应用，加强无线电安全保障和监测执法，新建5G基站3.5万座、基本实现全省城乡地区5G网络普遍覆盖，加快建成覆盖重点产业集群集聚区域的“双千兆”高速网络，推动数据中心机架规模增速保持在20%左右。

推进工业互联网标识应用产业园建设，建设10个标识解析二级节点、服务全国企业新增3万家以上，推动工业互联网标识数据资源综合开发利用。实施智慧江苏新一轮三年行动计划，打造重点工程30项、行业示范工程30项、标志性工程10项以及星级信息消费体验中心30家，创建国家信息消费示范城市，力争全年信息消费规模达到6500亿元。