开制造类公司的基本流程(制造企业的生产流程一般有哪些)

PREONE MOM系列产品

沛元智造的PREONE IPS

从技术角度看，应用于生产中的运筹基本优化与学术研究有很大哪些的不同，主要体现在三个方面：

1、实际应用是多维大规模的

在学术层面，运筹优化更多是在锁定某些条件或不考虑某些因素的理想情况下，去深入研究单一或某些变量的影响，在研究的那一点上极尽其复杂度，这种企业模式更像做加法。

但实际应用通常不需要在某个点上极尽基本其复杂性，也不能锁定任何条件，而是多维度立体地去建立模型，这种模式更像做乘法甚至指数计算，且数据和运算是大规模的。

2、实类际数据残缺，求解是病态的

一方面，客户现场的数据往往是残缺不全，甚至是稀奇古怪的，大量数据需要进行清洗和处理，对数学建模存在干扰会直接影响结果输出，哪些这种影响隐性却巨大。

另一方面，实际场景的优化目标和约流程束条件常常生产“不按套路出牌”，造成目标函数的系数数量级差异过大，让数学建模非常不舒服，导致求解过程非常“病态”。相比之下，学术研究的问题都比较理想化，基本会过滤掉病态问题，但这些问题在实际应用中会生产很普遍。

3、实际成果的验证难量化

在实际使用基于运筹优化算法的智能调度排产系统时，很难找到一种标准化可量化的方式去验证的结果的正确性，特别是针对复杂条件大规模场景，常用公司的基准检测很难构造。现阶段，行业多以参考人工经验来检测，即找有经验的老师傅来判断算法输出是否接近以往人工调度的结果。

但该方法有明显局限性，“我们使用智能算法的目的就是要比人做的更好，而以往的人工经验未必就是最优的。类”曹凯华解释，有可能算法输出的结果比人工更优，但由于人的不习惯和不适应而被判定为无效。

从行业角度看，目前日本Asprova和i2、美国Planet Together、开德国西门子等都是生产计制造划软件领域的龙头玩家。其开中，Asprova是日本最早研发生产计划软件的公司，其排程软件长期占据日本市场的半壁江山（50%-公司60%），在全球市场也处于垄断地位。

“老牌企业有着深厚的行业积累，但其底层技术多是基于规则的，也就是一套专家制造系统，而非算法。”曹凯华认为，相比之下，沛元智造作为新玩家有的差异化在于，公司能更快地基于新一代信息技术开发产品，从底层开始就能应用智能算法，将有着“青出于蓝而胜于蓝”的优势机会流程。

落地方面，目前沛元智造的初代产品已研发完成，从去年底已陆续导入客户。曹凯华谈道，接下来一年，公司在技术和业务层面都提出了相一般应的发展规划。

• 技术层面，一是加速搭建并完善工业优化算法平台，投入实际运用；二是构架一般完整的SaaS系统微服务架构，并陆续上线更丰富的服务模块；三是推进低代码平台的开发。
• 业务方面，公司将沿着机械制造有行业方向深入推进，针对产业链选取相关领域做POC（Pr的oof of企业 Concept），今年将至少落地10家客户和项目。

沛元智造