一、锅炉每小时产生的SO2量:
锅炉产生的SO2量(mg/Nm3)= 耗煤量(t/h) ×含硫量(%)×2×燃烧率×109
100×干烟气体积(Nm3/h)
我厂锅炉设计的干烟气体积为277920Nm3/h,如锅炉每小时耗煤量为35吨,煤的含硫量为1%,锅炉的燃烧率为95%,那么每台锅炉每小时产生的SO2量则为2393mg/Nm3。
二、每台吸收塔每小时脱除的SO2量:
脱除的SO2量(t)=耗煤量(t/h)×含硫量(%)×2×燃烧率×脱硫率
如锅炉每小时耗煤量为35吨,煤的含硫量为1%,锅炉的燃烧率为95%,设计脱硫率为90%,那么一台塔脱除的SO2量则为0.6吨。
三、脱硫系统每小时消耗的电石渣量:
脱硫系统消耗的电石渣(t/塔)= 脱除的SO2量(t)×56
64×0.65
如锅炉每小时耗煤量为35吨,煤的含硫量为1%,那么一台吸收塔运行,每小时消耗的电石渣为0.8吨。
可以用下式对电石渣耗量进行估算:
脱硫系统消耗的电石渣量(t/h)=80×锅炉(脱硫塔)运行台数×含硫量(%)
四、脱硫系统每小时补充的钠碱量:
脱硫系统补充的钠碱量(kg/塔)= 脱除的SO2量(t)×1000×0.05×40
64×0.3
如锅炉每小时耗煤量为35吨,煤的含硫量为1%,那么一台吸收塔运行,每小时补充的钠碱为62. 34kg。
可以用下式对钠碱量的补充量进行估算:
脱硫系统补充的钠碱时(kg/h)=6234×锅炉(脱硫塔)运行台数×含硫量(%)
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