科华控股（603161）2020年半年度董事会经营评述内容如下：
公司是一家专业从事涡轮增压器关键零部件产品的研发、生产及销售的高新技术企业。报告期内，公司主要产品包括涡轮壳及其装配件、中间壳及其装配件和其他机械零部件。
公司高度重视技术创新，通过自主研发形成了金属熔炼过程控制、机械加工生产线优化、防误操作系统设计、真空吸铸等多项技术，具有相应的自主知识产权。公司2019年获得了博格华纳宁波“同心同行.质量优胜奖”和上海菱重“优秀供应商奖”。经过多年的实践积累，公司已具备涡轮增压器关键零部件产品的大批量生产能力，产品设计不断优化，产品质量不断提高。目前，公司已进入盖瑞特、博格华纳、上海菱重等全球知名涡轮增压器制造商的合格供应商名录，并与之形成了持续稳定的战略合作关系。报告期内，主营业务、主要产品均未发生重大变化。
报告期内，新冠肺炎疫情在全球蔓延，不同程度影响了各行业的正常经济活动。受此影响，报告期内公司营业收入和利润出现下滑。公司2020年上半年实现营业收入67,351.08万元，营业收入与上年同期相比下降10.84%，主要因疫情影响，客户需求短期内收缩下降。公司2020年上半年实现净利润30.08万元，较上年同期下降99.38%，主要受以下四点因素影响：（1）报告期内营业收入下降10.84%；（2）报告期内原材料成本上升，其中主要原材料镍等贵金属价格上涨；（3）2019年下半年及报告期内公司中关村项目和南厂区项目在建工程陆续转固，固定资产折旧增加；（4）报告期内，疫情期间公司遵照国家及江苏省相关疫情防控安排文件要求延迟开工，期间公司仍按标准支付员工薪酬。
2020年上半年公司还开展了以下工作：
1、积极承担社会责任
自新冠疫情发生以来，公司高度关注疫情发展态势，在努力做好公司疫情防控及自身生产经营工作的同时，积极响应政府号召，主动承担社会责任。公司根据江苏省相关文件开启全面复工前，在溧阳市卫健委的大力支持下，组织开展对外地返司员工进行核酸检测，确保员工安全生产生活。全面复工后，公司密切关注疫情发展态势，疫情防控措施常抓不懈，为员工免费提供口罩、消毒水等物资，并安排上下班测温工作。
2、依法合规信息披露，积极开展投资者关系工作
公司严格遵守法律法规和监管机构的规定，严格执行公司信息披露管理制度，并做好内幕信息知情人登记和管理，真实、准确、完整、及时、公平地履行信息披露义务。
公司非常重视投资者关系管理工作，报告期内公司通过接听投资者电话、答复e互动平台的投资者提问等方式，不断加强与投资者的沟通交流，增进投资者对公司的了解和认同。
报告期内，公司于2020年4月7日通过中国证券网平台召开了“2019年度利润分配暨业绩说明会”，公司董事长、总经理、财务负责人和董事会秘书通过文字问答与投资者进行了交流，深入听取和了解了投资者的想法和意见。
3、积极推进再融资工作
公司分别于2020年4月20日和2020年5月15日召开了第二届董事会第十八次会议和2020年第一次临时股东大会，审议并通过了公司非公开发行A股股票的相关议案。公司积极配合保荐券商开展尽调工作，并已向中国证监会递交了《上市公司非公开发行新股核准》的申请。2020年7月22日，公司取得了非公开发行A股股票的《中国证监会行政许可申请受理单》(受理序号201939)。
4、推进重大投资项目建设
2020年上半年，公司南厂区项目的厂房及基础设施建设按下“快进键”，截至报告期末，南厂区项目一期生产车间已建设完成，相关配件及装配车间正稳中有进的推进建设中。
5、提升产品品质，做好成本管控和跟踪市场需求
报告期内公司通过推进“工序内保证质量计划”，同时在各个事业体内部定期开展质量提升月活动，建立全员质量意识，进行全面质量管理，提升产品品质。
公司已设立战略采购科，进一步完善供应商制度，与公司主要原材料供应商通过建立长期战略合作关系，努力降低原材料成本，为公司争取更大空间。同时公司“降本增效”这一举措颇具成效，从管理上为公司节约了成本。
同时公司也通过深入研究疫情对汽车行业的影响，做好研发和产品规划，提升生产效率，及时应对响应市场需求的变化。
二、报告期内主要经营情况
二、可能面对的风险
1、资金压力
涡轮增压器零部件产业是资金密集型行业，且公司正处于快速发展期。公司首次公开发行股票募集资金已全部使用完毕，目前公司主要依靠企业自身积累、银行贷款等方式获得资金来源，不但较难满足公司产能扩张所需的资本性支出，更使得公司流动资金规模难以随生产规模的增长而同步增加。
2、人力资源约束
公司目前及未来几年将持续处于快速发展阶段，生产规模也将随之扩大，公司现有人力资源较难满足公司日益增长的业务需求。因此，公司需要依据实际需求引进生产、研发、管理等专业人才，公司人力资源的引进进度将影响公司业务规模扩张、战略规划的实施进程。
3、管理水平约束
随着公司业务规模的扩张，公司各部门需要更多的员工来满足其日常生产经营需要，研发、采购、生产、销售等部门相应业务活动也将更加频繁，导致公司在战略规划、组织体系建设、产供销协调、资源配置优化等方面面临较大挑战，对公司管理水平提出较高要求。因此，公司需要不断完善管理体系，并细化各业务流程、部门规章等，提升管理效率。
4、市场环境中可能发生的不利变化
公司作为专业的涡轮增压器零部件生产商，具有较强的技术、质量、成本优势，在行业内具有较强竞争优势。然而，公司的利润水平受原材料价格、下游市场容量、新能源汽车产业发展状况、相关产业政策等因素的影响，在国内外宏观经济形势、原材料价格走势及汽车产业市场状况等公司无法控制的外部因素发生重大不利变化时，公司的生产经营状况将受到直接影响。
5、新冠疫情可能带来的不利影响
2020年上半年，新冠疫情在全球蔓延，受新冠肺炎疫情和春节假期延长的叠加影响，上下游企业复工均出现延迟，不同程度影响了各地企业的正常经济活动。公司所处的汽车制造业属于受宏观经济周期影响较为明显的行业，根据中国汽车工业协会统计分析，2020年1-6月，汽车产销量分别为1,011.20万辆和1,025.70万辆，同比分别下降16.65%和16.77%。报告期末，虽然公司主要海外客户已基本复工复产，但客户所处欧美地区的疫情尚处于不确定性较大的局势。综上，公司预测年初至下一报告期期末的累计净利润与上年同期相比存在下滑风险。与此同时，疫情压力之下，公司多措并举，在保证员工身体健康的同时促进公司正常的生产经营，通过对大宗商品价格趋势的预测加强原材料价格管理以及下游客户需求跟踪，保障生产经营稳定开展，尽可能将疫情的不利影响降到最低，并努力提升产能效率，提升公司在后疫情时代的发展动力。
三、报告期内核心竞争力分析
1、稳定优质的客户资源优势
公司自设立以来一直从事中间壳及其装配件、涡轮壳及其装配件产品的研发、生产和销售。
经过长时间的行业浸润，公司已掌握铸造、机械加工工艺中的多项核心技术，建立起了精益化管理体系，并逐渐拥有稳定优质的客户群体。目前，公司与包括盖瑞特、博格华纳、上海菱重等知名涡轮增压器制造商建立了稳定的长期合作关系。公司拥有稳定优质的客户群体，优质的核心客户不仅能为公司提供稳定可观的经济效益，而且还为公司带来了良好的口碑及品牌效应，使得公司在汽车零部件产业竞争中具有较强优势。
2、研发优势
公司自成立以来，一直将技术创新放在公司发展的战略性位置，并致力于建立完善的研发体系。公司技术开发中心下设铸造研发科、加工研发科和质量规划科，各科室通过分工协作完成产品的开发。公司广揽技术人才，建立了一支具有较强研发实力的队伍。软件方面，公司的产品开发通过运用UGNX软件、产品数据管理系统（PDM）等软件和系统，显著缩短产品研发周期和提升产品质量。硬件方面，公司引进了3D打印技术，采用冷酚醛粘合技术直接打印产品砂型，加快产品开发技术。同时公司还拥有“常州市智能工厂（车间）-汽车涡轮增压壳生产智能车间”荣誉，是常州市智能制造的示范单位。公司的《薄壁复杂铸钢件自动化负压反重力铸造成套技术与装备开发》及下属子公司溧阳市联华机械制造有限公司的《抗热疲劳高硅耐热蠕墨铸铁材料研究开发》经过专家得到质询和评审，被认定项目具有自主知识产权，前者项目整体技术达到国际先进水平，其中耐热钢负压反重力壳型叠箱铸造工艺达到国际领先水平，后者项目产品的耐热疲劳性和抗氧化性能达到国际先进水平。此外，公司还荣获溧阳市2019年“全市重大项目突破奖（科华汽车零部件生产线项目）”。
3、技术工艺优势
公司自成立以来，一直专注于开发能够高效、稳定、高质量生产的技术工艺。经过在涡轮增压器零部件行业内长时间的精耕细作，公司已形成铸造、机械加工、质量检测等工艺相关的核心技术，并拥有多项专利。铸造工艺方面，公司拥有金属熔炼过程控制技术、真空吸铸技术、3D模拟打印砂型、MAGMASOFT模拟技术等核心技术。机械加工方面，公司在机械加工生产线拥有机械手自动上下料技术，同时还拥有桁架自动加工线、自动涂胶压闷盖机、自动化去毛刺机、激光焊接仪等智能设备设施。质量检测方面，公司拥有1个材料实验室、2个光谱检验室，同时也配备德国Spectro光谱仪、瑞士ARL光谱仪、美特斯的微机控制电子万能试验机、蔡司三坐标测量仪、东京精密轮廓仪和粗糙度仪等先进检测设备。公司在铸造、机械加工及质量检测等方面的技术优势，有助于公司提升生产效率、产品质量及稳定性，降低生产成本。
4、产品质量优势
公司自成立之初便极为重视产品质量，先后通过ISO16949质量管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T2008-2011职业健康安全管理体系认证，并在实际生产中基于上述标准进行生产管理。同时2019年，公司还通过了IATF16949监督审核。公司在生产质量控制上进行严格把关、科学管理，有效保证了产品的质量及稳定性。公司已建立完善的质量控制体系，通过一系列制度和程序文件如《产品先期质量策划程序》、《监视和测量资源程序》、《审核管理程序》、《过程及产品的监控和测量程序》、《不合格品控制程序》、《持续改进程序》、《纠正和预防措施程序》等来严格把控公司产品质量。
自公司成立以来，公司几十种型号的中间壳、涡轮壳产品获得江苏省科学技术厅或常州市科学技术局高新技术产品认定证书。此外公司2018年获得“市长质量奖”，同时2019年被评定为“2019年常州市质量管理先进单位”。公司产品质量方面的优势保证公司能够提供稳定质量的产品，是公司核心竞争力的体现。
5、管理优势
目前，公司已建立了完善的精益化管理体系。公司在研发、采购、生产、质检等环节均制定了详细操作流程并严格按照程序开展各项业务。公司在原材料采购过程制定严格的合格供应商制度和管理体系；生产过程制定详细的作业标准书和操作指导卡；质检过程制定严格的检测流程，确保对成分、金相组织、机械性能等全方位检测；研发过程需要经过立项、可行性分析、技术开发、样件试制、批量生产等多个环节。精益化管理体系能够保证公司持续生产质量稳定可靠的产品，同时便于追溯影响产品质量问题的因素。
同时，公司通过智能工厂的总体设计和建设，达成工厂整体生产管理的智能化；通过三维数字化设计工艺仿真缩短产品研发周期，制定产品的铸造、加工和检测标准；通过提高零部件加工精度、在线实时监控测量、数据追溯和工序防错来降低产品不良品率，提高产品质量；通过提升生产线设备尤其是关键设备的自动化、智能化程度，采用智能物流仓储、能源监控系统，提高生产效率及能源利用率；通过MES、PLM、ERP相互集成，实现信息互联互通，实现生产过程人、机、料、法、环、测的互联互通；通过人工智能技术和大数据分析系统的应用，实现产品设计、生产工艺以及制造管理的持续优化。通过利用BI系统项目引领科华走向数字化时代，实现了不同数据系统的高效读取及整合，快速准确地提供决策依据，帮助公司做出明智的业务经营决策。
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