缫丝的成本核算流程(缫丝工艺方法与流程)

缫丝是制作丝绸制品过程中十分重要的一个环节。如何把小小硬硬的蚕茧抽丝剥茧，顺利地把丝分离开来了，是一门大学问。而且这门学问从远古时期到今天，一直在不断的演变进化，缫丝的速度变得越来越快。

中国缫丝工艺

古人最开始是从蚕茧牵引出丝绪，把丝绕到框架上形成丝绞。

商周时已用Ｈ、Ｉ、壬字形丝架作为缫丝工具。

周代索绪是靠震动茧子，在温水中引出丝绪而缫制的。所谓“夫人缫，三盆手”，就是三淹时用手振之，以引绪缫丝。

战国秦汉时期缫丝技术发展，沸水煮茧已很普遍，并开使用辘轳式的丝，这就为以后手摇缫车确定了基本形制。

到魏晋南北朝时，手摇纺丝车上已安装纺锭，固定卷绕并捻。络丝车则有络架、调丝小组成，这些都有东吴和晋代的出土实物为证。

手摇纺丝车

唐代以前的史书记载，尚未见有缫车的名称正式出现。至唐代才有缲（缫）车、掉丝（缫丝）等，频频在诗句中吟诵。

宋代缫丝技术发展较快，出现了较为复杂的脚踏缫车，包括机架、集绪和捻鞘、卷绕及其他三部分。煮茧时要求“汤如蟹眼”，使细泡微滚，汤温约为８０℃左右。

脚踏缫车

元代缫丝工艺在宋代南北有所区别的基础上进一步完善。鲜茧干燥处理分为日晒、盐浥、蒸笼三种，以蒸笼法最好，为元代所创。元代缫车分南缫车和北缫车，统一了缫丝工艺要求，即“缫丝之诀，惟在细、圆、匀、紧，使无偏、慢、节（接头）、核（疙疸），粗恶不匀也”，缫丝水温分热釜和冷盆两种。

北缫车

南缫车

明代，北缫车与冷盆相结合，成为后代缫丝技术的主流，脚踏缫丝车已普遍应用，不出现了一人一灶，二人值釜打丝头，二人值盆主缫的五人共作大缫车，日缫茧30斤。

缫丝工艺过程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥。现代缫丝厂的工艺已经可以将这一系列复杂的工艺全部托管给机械，大大的加快了缫丝的速度节约了人力成本。

现代缫丝车间