生产过程成本核算的流程(生产过程核算和产品生产成本计算)

生产成本的核算步骤

一、统计各单位各产品的生产产量；（每日）

二、统计各单位的消耗成本；（每日）——包括原料成本、辅料成本、燃料成本、维修成本、动力成本、包装成本、工资成本、折旧成本；

三、汇总各单位各产品的产量与各项消耗成本；（月末）

四、盘点各单位各产品的半成品暂存量，并由相关单位签字确认；（月末）

五、由电工将各单位的消耗电量数报至财务部，由财务部成本会计按当月交纳电费额分配各单位用电消耗；

六、由材料会计按现行价格核算各产品的原燃料消耗成本、维修成本、包装成本，并按当月生产量分合同分牌号分型号分摊各项消耗；

七、工资成本按当月入库量核算，折旧成本按当月入库量分摊各产品；

八、编制凭证输入微机帐套；（财务软件要记下帐，再做结转成本）

九、把各项消耗分到产成品与半成品中去，做结转成本凭证，输入微机；

十、成本结转完毕，生产成本工作完成。

计算方法

生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象，通过加工使之成为半成品或成品，它们的使用价值随之变成了另一种使用价值；直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源，可用工资额和福利费等计算；制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料，它们的耗用一部分是通过折旧方式计入成本，另一部分是通过维修、定额费用、机物料耗用和辅料耗用等方式计入成本。