辅助生产成本按什么设置明细账(辅助生产成本明细账一般应按车间以及产品)

考核对象：生产计划部 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）工作流程设计质量情况	5
（2）参与厂区布置和生产线布置情况	5
（3）现场管理与检查工作质量情况	10
（4）生产进度控制与促进情况	10
（5）制造成本控制情况	10
定量 指标	（1）可比产品成本降低率	15
（2）制造费用降低率	15
（3）全员劳动生产率	15
（4）目标成本实现率	15
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标

1）“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

2）“参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3）“现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4）“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

5）“制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

（2）定量指标

1）“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分；每低于对比数1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。

2）“制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分；每低于计划1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。

3）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

4）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分；每低于目标1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。

2．技术开发部考核分值表

考核对象：技术开发部 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）参与工作流程设计情况	10
（2）厂区布置和生产线布置情况	5
（3）现场改善技术分析情况	10
（4）控制设计成本情况	15
定量 指标	新产品增加值率	60
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标

1）“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3）“现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4）“控制设计成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

（2）定量指标

“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3．供应部考核分值表

考核对象：供应部 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）材料供应保证情况	20
（2）参与现场改善分析情况	5
（3）采购成本控制情况	15
定量 指标	（1）采购成本降低额	30
（2）材料保证率	30
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标

1）“材料供应保证情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

2）“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3）“采购成本控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

（2）定量指标

1）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分；每低于计划数1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。

2）“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

4．机电设备部考核分值表

考核对象：机电设备部 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）参与现场改善分析情况	10
（2）辅助生产成本控制、核算、分配情况	10
（3）设备工具保养管理情况	20
定量 指标	（1）设备完好率	20
（2）设备利用率	20
（3）辅助生产成本降低率	20
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标

1）“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

（2）定量指标

1）“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给15分；每低于上期1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于上期1%则扣1分，扣完为止。

5．品质管理部考核分值表

考核对象：品质管理部 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）参与现场改善分析情况	10
（2）质检工作进度控制情况	30
定量 指标	（1）百元制造成本质量成本	20
（2）百元销售收入质量成本	20
（3）质检效率提高率	20
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标

1）“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。

（2）定量指标

1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

3）“质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期15分；比上期提高1%则在15分基础上加1分，20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。

6．分厂考核分值表

考核对象：分厂 考核时间：

指标 类别	指标	分值	实际得分	备注
定性 指标	（1）遵守作业流程情况	10
（2）现场管理质量	10
（3）制造成本情况	15
（4）参与现场改善分析情况	5
定量 指标	（1）分厂劳动生产率	10
（2）制造费用降低率	10
（3）可比产品成本降低率	10
（4）百元制造成本质量成本	10
（5）产品收率	10
（6）目标成本实现率	10
合计		100

参考评分方法

（1）定性指标。

1）“遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2）“现场管理质量”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3）“制造成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

4）“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

（2）定量指标。

1）“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

2）“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分；每低于计划1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。

3）“可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分；每低于上年对比数1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于上年对比数1%则扣1分，扣完为止。

4）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每低于历史最低水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。

5）“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。

6）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给5分；每低于目标1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。