塑胶件产品的价格如何计算的三种方法：

【第一种】

最终价格=原材料价格 成型加工费 表面处理加工费 包材费 运输费 通关费 管理费

现在从具体7费用个方面来阐述：

一、原材料价格

原材料价格= {产品单重 （水口重/出模数）*（1 损耗）}*原材料单价当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。

二、成型加工费

成型加工费= 注塑机成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期 损耗时间）

（以某国内注算塑机为例，数据资料比较旧，如有错误还请批评指正）

三、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等

① 喷油加工费

喷油加工费= 油漆用量*油漆单价 开油水用量*开油水单价 损耗*混合油单价 附助材料价

喷油这里涉及到的又有很多包括：

开油比例、喷管理费油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂注塑时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员怎么数等等，很麻烦吧。

② 丝印加工费

丝印加工费= 油漆用量怎么*油漆单价 开油水用量* 油水单价 损耗*混合油单价 附助材料价

丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。

③ 电镀加工与烫管理费金加工

四、包材费

一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！

五、运输费

比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把公司给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配注塑到每个产品上的运算输费都很少啦。

六、通关费

通关费是我们自己乱给的，看那个客户比较难搞定就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。

七、管理费= 成品的成本费*（8%~20%）。扣除以上费用，剩下的就是利润了。

【第二种】

这种注塑塑胶产品成本计算公式(其实也差不多，主要是长三角地区）

单价(VAT/17%)＝材料费 加工费 包装费 管理费 税

一、材料费：

1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重 50%水口 5％损耗)*原料价格(VAT/17%)。B、不透明产品：（产品净重 2％损耗)*原料价格(VAT/17%)。

2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量 15％损耗)*色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费：

1、成型费标准（以海天注塑机为例，数据资料来源于网络，如有错误，还请在评论处指出）

2、喷油费

A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。

B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

3、丝印费

A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算

B、大丝印（4行字或符号以上） ：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

C、镜片丝印：加5%成品损耗。

剩下的包装费、运输费以及通关费和第一种一样，就不再重复累赘了。

说明：

1. 材料费=【（1 材料损耗）*产品重量*批量 调机损耗材料重量 正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量

其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g

2.加工费=（调机时间/批量 成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数）*费用注塑机工缴费

其中据了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区注塑机分为（国产设备）

【第三种】