5 高炉煤气脱硫技术路径探讨
6 国内高炉煤气脱硫技术应用现状
6.3 催化水解干法脱硫
具体过程为气柜高炉煤气脱水后进入两台压缩机，经变压后，压力由5kPa 提高到200kPa，温度由40℃提高到80℃，经过水解塔进行水解，一个水解塔压降10kPa 左右，煤气水解后温度约45℃，进入粗脱硫塔，粗脱硫塔出来的煤气由前面换热器加热到60℃，再进入精脱硫塔，经过催化水解脱硫，高炉煤气中的硫含量由50ppm 降低到0.1ppm 以下，脱硫效率接近100%。由此可见，采用催化水解 脱硫剂吸附的工艺可以达到很好的脱硫效果，该技术具有一定的应用前景。
当然，不同的水解剂对煤气温度和压力的要求不同，根据整个脱硫系统需要的压力和温度条件，可以设计在TRT 前脱硫或者在TRT 后脱硫，又或者水解在TRT 前，脱硫在TRT 后，各有优点和劣势。
7 总结
1）高炉中硫的来源主要是燃料，其中焦炭所占比例为78%，煤粉所占比例为14%；炉料带入的硫绝大部分被炉渣吸收并带出高炉，占到79%，另外有15%、6%左右的硫分别被煤气与铁水带出；
2）高炉煤气中硫元素的赋存形态为羰基硫、二硫化碳、硫化氢，其中以有机硫为主，占比达80%以上；高炉煤气脱硫主要以脱有机硫为主，脱无机硫为辅；
3）有机硫转化为无机硫的方法有水解法和加氢转化法，从经济上比较，水解法更适用于高炉煤气脱硫，它可以根据水解剂的特性，选择具体的脱硫位置。
原标题:高炉煤气脱硫技术路径与应用研究
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