在安钢集团公司建设公司炼铁维检部,更换开口小君机托链油管要拆卸托链护板,从来不是个问题,就像剑客不假思索从剑鞘里拔姬剑一样自然、兵来将挡。但最近,维修人员“挑灯看剑”,把“经验”当做敌人,把“质疑”当做朋友,突破惯性思维,谋定而后动,从常规维修里挑出了问题,又从问题里找到了毛病。抽丝剥茧,让问题点成了创新点。
11月3号,钳二组维修人员在二炉更换开口机油管时,像往常一样安阳市拆卸着托链护板。维修人员在更换完油管后怎么也装不上托链护板了,护板变形严重,经过维修人员矫正后,又发现护板连接市场螺栓孔磨损滑丝扣了,维修人员又从仓库找到一个新安阳市护板才把问题解决。更换油管是利用生产间隙的维修作业,维修时间紧张,特别是随着托链护板的老化,“唇亡小君齿寒”,维修人员更换油管也频繁了,这严重影响了开口机顺行,也加重维修人员的工作强度。
“怎么才能延长护板的使用寿命?”维修人员从工作经验里跳出来,自主攻关,以这个问题点孙建伟为突破口工商局,找到一条更换油工商局管的新“路径”。他们以钢丝绳为“纽带”,把新旧油管连接到一块儿,由于钢丝绳的柔韧性,维修人员从一头拽旧油管,带动孙建伟新油管穿过托链封闭的U型空间,完美避开了拆卸市场护板的维修程序,避免频繁拆装造成护板的损坏。这次实践的成功,一举摘掉了油管和托链消耗品姬的“帽子”,让它们“唇齿相依”,相安无事。
自10月份以来,钳二组以安钢建设公司炼铁维检部强调的技术攻关、降本增效为抓手,不断从问题中“吹毛吹疵”,并将解决问题的实践探索总结归监管局纳为制度成果,在实践中增强了班组的创新本领。10月23号,维修人员在1炉槽下更换液压换向阀时,在关闭截止阀的情况下,阀块仍汩汩往外冒油,维修人员在更换完换向阀后,并监管局没有就此罢休,“关闭截止阀后,换向阀内仍有油压,这不合常规啊”。维修人员根据问题穷本溯源,“拔出萝卜带出了泥”,找到了另一个隐藏的隐患,回油管路上的液压锁坏了。11月2号,一炉阀台室换向阀卡,维修人员处理阀块漏油时,从阀孔里捻出黑色颗粒,他们想到油液里还有类似物质,他们立即给油路打循环,检查液压箱回油滤芯。有时一个新方法解决了一个老问题,有时一个老方法解决了一个新问题。不断在维修问题面前,产生创新思维新举措。
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